五轴夹具如何选择

原来采用人工手动在台上装夹、找正激光切割机床身的操作是一件费时费力的。在磁性吸盘夹具领域的丰富经验使他们想将这一夹具技术也应用到Megamill五轴龙门加工中心的切削加工中。首先对激光切割机床身进行——初步调平，使其能够可靠地放置在五轴龙门铣的台上。然后通过调整楔块调整床身各定位夹紧点处的电磁吸块的高度位置，通电之后就能牢牢地吸住床身了。

的创新技术贯通于硬件、软件，直至测针及夹具等，使AGILITY能够为客户提供完善的一体化测量方案。此外，作为五轴测量技术发明者以及五轴系统软硬件生产者，还在可用性和复杂问题解决体验方面提供专业的售前、售后服务，致力于创造的用户体验。

答:公司重视综合服务体系建设,通过售前技术服务导入销售,为用户制定完整的交钥匙方案,包括加工工艺方案的制定,刀具、工装夹具选择,并提供样件加工。现阶段售前服务是免费提供的,未来会成为新的盈利增长点。同时公司提供24小时响应售后服务,在国内布局了多个售后服务中心,保障了售后服务的及时性。由于公司五轴联动数控机床自主化率高,关键零部件自主可控,所以售后服务成本较低,综合性价比高。感谢您的提问。

加工中心操作技巧：1)夹具应具有尽可能少的部件和高的刚度。2)保证工件的加工内容在主轴的行程范围内完全完成。3)夹具的底面与台接触。夹具底面的平整度必须在毫米之间，表面粗糙度不得大于微米。4)为了保证零件的安装方向与编程中选择的工件坐标系和机床坐标系的方向一致，安装是定向的。5)可在短时间内拆卸，并更换为适用于新工件的夹具。由于加工中心的辅助时间被压缩得非常短，因此装载和卸载匹配夹具不会占用太多时间。五轴加工(5AxisMachining)，顾名思义，数控机床加工的一种模式。供应

，为适应神舟飞船座椅缓冲器的技术转型需要，部分难加工零部件的生产从三轴加工机床转移到五轴加工机床。作为该公司操作五轴加工机床的女性，主动接下这个艰巨的任务。通过设计夹具、量具、改制刀具、优化工艺路线等等，解决了多个零件的装夹、变形、加工、测量等难题，为国家航天事业作出了贡献。