小编带你了解下五轴夹具分类都有哪些？

采用自主研制的6类22台五轴数控机床，组建了行业首条以国产高端装备为主的发动机关键零件生产线，采用AGV小车、桁架机器人、自动化工装夹具及在线检测系统等智能制造手段，在生产MES管控系统的组织下，实现了发动机关键零件的自动化生产。该条生产线投产后的设备综合利用率达到70%，生产效率提升30%，人员缩减50%以上。充分验证并提升了国产五轴机床、数控系统及核心功能部件的水平，增强了重点用户领域批量使用国产数控机床的信心。

，为了适应神舟飞船座椅缓冲器的技术转型需要，将部分难加工零部件的生产从三轴加工机床转移到五轴加工机床。通过设计夹具、量具、改制刀具、优化工艺路线等等，解决了多个零件的装夹、变形、加工、测量等难题。2022年，及其团队又成功将缓冲器其中一个零件的精度从16微米进一步提高。

答：公司重视综合服务体系建设，通过售前技术服务导入销售，为用户制定完整的交钥匙方案，包括加工工艺方案的制定，刀具、工装夹具选择，并提供样件加工。现阶段售前服务是免费提供的，未来会成为新的盈利增长点。同时公司提供24小时响应售后服务，在国内布局了多个售后服务中心，保障了售后服务的及时性。由于公司五轴联动数控机床自主化率高，关键零部件自主可控，所以售后服务成本较低，综合性价比高。感谢您的提问。

除了高端五轴联动数控机床，科德展位还有自主研发的GNC62系列数控系统；各类伺服电机、力矩电机、直线电机、主轴电机；角度传感、直线激光干涉仪及反馈尺、激光对刀仪、无线工件测头；各类电主轴等关键功能部件产品参加展示。此外，还有的控股公司——同场展出自动化工装夹具、机床用标准配套功能部件、液压元件等产品，欢迎您到展会现场了解。

近几年，数控榫眼机已得到不断升级和改进。目前，最常用的是五轴榫槽机，这意味着一台机器可以同时启用五个主轴一起加工，效率是单轴系统的5倍。这种结构原理与的先进自动化控制系统相结合，是木工机械中最完美的组合之一。一般来说，数控榫槽机多选择双工位，也就是说前后五个木板的布局可以交替处理，并且可以在此替换过程中手动替换木材。工件由气动夹具固定，操作方便，使用简单。固定工件后，可以一键开始批量处理！做到机器不停，两个工位交替，工人只要上下料就可以了。